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●環氧磷酸鋅底漆


使用說明:
組成:該產品是由環氧樹脂、磷酸鋅等防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚酰胺固化的環氧樹脂漆。                                                       
特性:防銹性能優異,附著力、柔韌性、耐沖擊性優良,良好的耐鹽霧、耐水性和防銹性能,與環氧漆體系具有良好的配套性。
用途:用于濕熱環境中使用的設備,陸上鋼結構、鋼鐵機械、設備和船舶水線以上鋼板部位的防腐。

施工參數:
1.成   分:A、B組分,
2.混合比例:10:1
3.適 用期:6小時
4.混合方法:將組分A充分攪拌均勻,加入B組分,邊攪拌邊加入,直至均勻。
5.干燥時間:表干≤2h,
實干≤24h.
完全固化7d
6.復涂時間間隔(25℃)   最短24h,最長7d
7.表面處理:前道漆膜干燥、清潔;混凝土必須干透,除去表面浮塵、浮漿及沾污物。
8.底材溫度必須高于露點3℃以上。
后道配套涂料:環氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆。

表面處理:
1.有氧化皮類鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,在不能噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理至除去所有的浮銹。
2.無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2級。5級或風動或電動工具打磨至St3級。
3.涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風動二次除銹至St3級。
4.除銹后的鋼材表面不得用手摸,應盡快涂裝,間隔不得超過2個小時,在涂裝前若發現污染或返銹,應重新處理達到除銹等級。



涂裝方法:
     1.無氣噴涂 設備       需采用BD42S-195雙組份專用設備進行涂裝
稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                 稀釋量     0-5%(以油漆重量計)
                 噴嘴口徑   0.4-0.5mm
                 噴涂壓力   15-25MPa(約150-250kg/㎡)
     2.空氣噴涂 稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                 稀釋量     0-10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑   2-3mm
                 噴涂壓力   0.3-0.6MPa(約3-6kg/㎡)
     3.刷   涂 稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                稀釋量     0-3%(以油漆重量計)

運輸與貯存:
1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。

安全防護:
施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

聲明:
本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中取得的知識,但油漆的使用通常在我們的掌控之外。除了油漆本身質量,我們不能做任何擔保。

   
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